Главная » Актуальные статьи » Описание изобретения «Гидроизоляционный уплотнитель железобетонных изделий инженерных коммуникаций»
Описание изобретения: «Гидроизоляционный уплотнитель железобетонных изделий инженерных коммуникаций»
Название изобретения: «Гидроизоляционный уплотнитель железобетонных изделий инженерных коммуникаций»
Область техники:
Строительство, монтаж инженерных коммуникаций.
Уровень техники:
Сейчас при монтаже железобетонных изделий инженерных коммуникаций применяют специальные металлические скобы и раствор для соединения железобетонных сегментов, в качестве гидроизоляции применяют битумную мастику, нанесённую в 2 слоя.
Существует разнообразное множество различных жидких и сыпучих компонентов применяемых для соединения стыков железобетонных сегментов препятствующих проникновению влаги внутрь объекта.
Все существующие способы создания гидроизолированного стыка железобетонных сегментов требуют дополнительных работ и материалов на месте монтажа, что не всегда удобно.
Раскрытие изобретения:
Концепция заключается в симбиозе металлической скобы, которая удерживает железобетонные сегменты в правильном положении и раствора с битумной мастикой, которые гидроизолируют стык сегментов. Выражается она в изделии выполненного из полиэтилена низкого давления высокой плотности марок 80 и 100, а так же полипропилена. Данные изделия специальным образом обволакивают края железобетонных изделий соединяя их в единый комплекс. Пример приведён на чертеже №1. Прочностные характеристики ПНД и ПП обеспечивают достаточную жёсткость конструкции препятствуя разрушению изделия.
Плотное обволакивание железобетонного сегмента в совокупности с резиновым уплотнителем препятствует проникновению влаги внутрь собираемого изделия.
Данные уплотнители могут быть изготовлены как методом экструзионного литья под давлением, так и из листов ПНД и ПП методом экструзионной сварки. Резиновый уплотнитель может быть присоединен различным доступным способом (склейка, приварка)
Краткое описание чертежей
Осуществление изобретения:
Разберём на примере колодца ливневой канализации диаметром 1000 мм и высотой столба 5 метров. Для сборки колодца по классической схеме потребуются:
| №п/п | Наименование | Обозначение | Количество |
| Основные материалы | |||
| 1 | Днище колодца | ПД-10 | 1 штука |
| 2 | Сегмент колодца | К-10-9 | 3 штуки |
| 3 | Сегмент колодца | К-10-6 | 3 штуки |
| 4 | Разгрузочная плита | ОП-1к | 1 штука |
| 5 | Скоба колодезная | ГС-2 | 20 штук |
| Дополнительные материалы | |||
| 6 | Раствор строительный | ЦПС М-100 | 100 кг |
| 7 | Битумная мастика | БН | 20 кг |
| Основное оборудование | |||
| 8 | Кран | Автокран Г/П до 10Т | 1 ед |
| 9 | Трактор | Фронтальный | 1 ед |
| Вспомогательное оборудование и материалы | |||
| 10 | Бетономешалка | 1 штука | |
| 11 | Вода | 25 литров | |
| 12 | Шпатель | 2 штуки | |
| 13 | Кисть | 100 мм | 2 штуки |
Таблица временного расчёта монтажа колодца ливневой канализации.
| №п/п | Описание операции | Время, мин |
| 1 | Монтаж днища колодца ПД-10 на подготовленное основание | 20 |
| 2 | Нанесение смеси ЦПС М-100 в массе 20 кг для крепления монтируемого колодезного сегмента К-10-9 | 15 |
| 3 | Установка и выравнивание по центрам первого колодезного сегмента К-10-9 | 30 |
| 4 | Установка 4-х скоб ГС-2 в торец первого сегмента К-10-9 | 10 |
| 5 | Установка второго сегмента К-10-9 | 20 |
| 6 | Обработка стыка раствором ЦПС М-100 в массе 14 кг для герметизации стыка двух сегментов К-10-9 | 40 |
| 7 | Установка 4-х скоб ГС-2 в торец второго сегмента К-10-9 | 10 |
| 8 | Установка третьего сегмента К-10-9 | 20 |
| 9 | Обработка стыка раствором ЦПС М-100 в массе 14 кг для герметизации стыка двух сегментов К-10-9 | 40 |
| 10 | Установка 4-х скоб ГС-2 в торец третьего сегмента К-10-9 | 10 |
| 11 | Установка четвёртого сегмента К-10-6 | 20 |
| 12 | Обработка стыка раствором ЦПС М-100 в массе 14 кг для герметизации стыка двух сегментов К-10-9 и К-10-6 | 40 |
| 13 | Окончание работы с целью скрепления раствора, перерыв, как правило, занимает до следующего рабочего дня. | сутки |
| 14 | Окраска горячим битумом стыков колодцев в 2 слоя | 60 |
| 15 | Засыпка грунтом нижнего яруса | |
| 16 | Установка 4-х скоб ГС-2 в торец четвёртого сегмента К-10-6 | 10 |
| 17 | Установка пятого сегмента К-10-9 | 20 |
| 18 | Обработка стыка раствором ЦПС М-100 в массе 14 кг для герметизации стыка двух сегментов К-10-6 | 40 |
| 19 | Установка 4-х скоб ГС-2 в торец пятого сегмента К-10-6 | 10 |
| 20 | Установка шестого сегмента К-10-9 | 20 |
| 21 | Обработка стыка раствором ЦПС М-100 в массе 14 кг для герметизации стыка двух сегментов К-10-6 | 40 |
| 22 | Окончание работы с целью скрепления раствора, перерыв, как правило, занимает до следующего рабочего дня. | сутки |
| 23 | Окраска горячим битумом стыков колодцев в 2 слоя | 60 |
| 24 | Засыпка грунтом верхнего яруса | |
| 25 | Обработка стыка раствором ЦПС М-100 в массе 14 кг для герметизации сегмента К-10-6 и разгрузочной плиты ОП-1к | 15 |
| 26 | Монтаж и центрирование разгрузочной плиты ОП-1к | 30 |
| 27 | Общее время выполнения монтажа: | 580 |
Как мы видим, общее время непосредственной работы составляет порядка 580 минут или почти 10 часов. Так же необходимо учесть что работы выполняются в течении 3-х рабочих дней.
Соответственно в течении 3-х дней к данному объекту должна подъезжать строительная техника, что так же создаёт затраты.
Для более наглядного сравнения, посмотрим как обстоит дело при монтаже данного колодца с применением предлагаемого полезного изобретения.
| №п/п | Наименование | Обозначение | Количество |
| Основные материалы | |||
| 1 | Днище колодца | ПД-10 | 1 штука |
| 2 | Сегмент колодца | К-10-9 | 3 штуки |
| 3 | Сегмент колодца | К-10-6 | 3 штуки |
| 4 | Разгрузочная плита | ОП-1к | 1 штука |
| Дополнительные материалы | |||
| 5 | Уплотнитель днища | УПД-10 | 1 штука |
| 6 | Уплотнитель колодца | УПК-10 | 5 штук |
| 7 | Уплотнитель разгрузочный | УП-10-ОП-1к | 1 штука |
| Основное оборудование | |||
| 8 | Кран | Автокран Г/П до 10Т | 1 ед |
| 9 | Трактор | Фронтальный | 1 ед |
| Вспомогательное оборудование и материалы | |||
| 10 | Бетономешалка | 1 штука | |
| 11 | Вода | 25 литров | |
| 12 | Шпатель | 2 штуки | |
| 13 | Кисть | 100 мм | 2 штуки |
Таблица временного расчёта монтажа колодца ливневой канализации.
| №п/п | Описание операции | Время, мин |
| 1 | Монтаж днища колодца ПД-10 на подготовленное основание | 20 |
| 2 | Монтаж уплотнителя днища УПД-10 | 10 |
| 3 | Установка и выравнивание по центрам первого колодезного сегмента К-10-9 | 20 |
| 4 | Установка уплотнителя колодца УПК-10 | 10 |
| 5 | Установка второго сегмента К-10-9 | 20 |
| 7 | Установка уплотнителя колодца УПК-10 | 10 |
| 8 | Установка третьего сегмента К-10-9 | 20 |
| 9 | Установка уплотнителя колодца УПК-10 | 10 |
| 10 | Установка четвертого сегмента К-10-9 | 20 |
| 15 | Засыпка грунтом нижнего яруса | |
| 16 | Установка уплотнителя колодца УПК-10 | 10 |
| 17 | Установка пятого сегмента К-10-6 | 20 |
| 18 | Установка уплотнителя колодца УПК-10 | 10 |
| 19 | Установка шестого сегмента К-10-6 | 20 |
| 20 | Засыпка грунтом нижнего яруса | |
| 21 | Установка уплотнителя под разгрузочную плиту УП-10-ОП-1к | 10 |
| 26 | Установка разгрузочной плиты ОП-1к | 20 |
| 27 | Общее время выполнения монтажа: | 230 |
Как мы видим общее время непосредственной работы составляет порядка 230 минут или почти 4 часа. Так же необходимо учесть, что весь монтаж колодца осуществляется в течении 1 рабочего дня.
По существующим технологическим решениям нам понадобиться 24 скобы СД-1, примерно 400 кг цемента, 100 литров воды, миксер ручной или электрический, электроэнергия мощность 4кВт и 200 кг битумной мастики, автокран, бригада монтажников, а так же вспомогательные рабочие. Время монтажа 1 сегмента занимает примерно 3 часа и заключает в себя следующие операции: очистка места монтажа от грязи и пыли, нанесение слоя раствора, монтаж сегмента, обмазка раствором стыка сегментов. По окончанию сушки с интервалом в несколько часов наносится битумная мастика в 2 слоя.
Предлагаемое изобретение существенно упрощает процесс монтажа, нам понадобятся уплотнительные кольца УК-10, 2 монтажника, кран. Перед монтажом сегмента монтируется уплотнительное кольцо силами 1 монтажника, так как он весит всего 15 кг. После установки уплотнителя (как правило занимает не более 10 минут) монтируется следующий сегмент в паз уплотнительного кольца. Никаких дополнительных операций не требуется.