Главная »  Футеровка бетонных конструкций

Футеровка бетонных конструкций

Футеровка — покрытие поверхности полимерными гибкими материалами для улучшения свойств герметичности, химической стойкости, механической и абразивной стойкости, а также долговечности изделий из бетона, металла, гигроскопичных материалов.

Актуальность применения технологии

На протяжении длительного периода времени, в качестве основных материалов для строительства объектов инженерной инфраструктуры были бетон и сталь. Данные материалы характеризуются слабой коррозийной и адгезионной устойчивостью. Отдельным фактором, усугубляющим ситуацию, является общая выработка ресурса инженерных сетей.

В этих условиях, крайне актуальным является наличие технологии, позволяющей осуществлять санацию подземных инженерных сооружений без перекладки. Наилучшей технологией для восстановления рабочих параметров корпусов инженерных сооружений, а также придания им улучшенных свойств и долговечности, является футеровка полимерными листами.

В народном хозяйстве футеровка широко используется для герметизации строящихся инженерных сетей, включающих бетонные колодцы, камеры, резервуары и коллекторы, а также для санации и восстановления формы и герметичности изношенных колодцев, резервуаров, бункеров, силосов, ванн.

Данная процедура выполняется с применением полимерных материалов: полипропилена или полиэтилена.

Параметры технологии

Суть технологии заключается в формировании новой герметичной внутренней формы изделия при помощи полимерных фасонных материалов. Для этого гибкие полимерные листы прикрепляются к бетонным станкам при помощи специальных анкеров.

Стыки между листами обрабатываются при помощи технологии эсктрузионной ручной сварки однородным материалом, что обеспечивает высокие прочностные и эксплуатационные характеристики.

Крепление листов к бетонному основанию происходит через специальные анкеры, размер анкера, а также частота установки анкеров подбираются исходя из параметров поверхности. Шляпка анкера обрабатывается ручной экструзионной сваркой с использованием специального башмака.

Толщина листов варьируется от 4 до 16 мм, в зависимости от типа поверхности.

Таблица 2. Номенклатура применяемых материалов

НаименованиеТипоразмерыХарактеристика
Анкер клин6/40…..10/70углеродистая сталь, цинк
Лист полимерныйТолщина: 4 – 16 ммГабариты: 4000 х2000 ммполипропилен, полиэтилен, ПВХ
Пруток сварочныйТолщина: 4-6 ммполипропилен, полиэтилен, ПВХ

Таблица 1. Технические характеристики анкерного крепления

Раз­мер ан­ке­ра, в мм (диа­метр x дли­на)Глу­би­на от­вер­стия, в ммДиа­метр от­вер­стия, в ммТол­щи­на при­креп­ля­е­мо­го ма­те­ри­а­ла, в ммНа­груз­ка на вы­рыв в бе­тоне В25-В30 , в кНИз­ги­ба­ю­щий мо­мент, в Н/мМин. рас­сто­я­ние меж­ду ан­ке­ра­ми, в ммМин. рас­сто­я­ние от края, в ммМин. тол­щи­на ба­зо­во­го ма­те­ри­а­ла, в мм
6 x 40 – 10х7040-706-104-16 мм1.2360015080

Отдельно стоит выделить футеровку фасонных железобетонных изделий, таких как колодезные кольца.

Футеровка бетонных колец полимерными листами позволяет существенно улучшить эксплуатационные характеристика конструкции, увеличить срок ее использования и обеспечить абсолютную герметичность емкости или колодца. В отличие от прочих, данная технология имеет большие преимущества, так как образует бесшовное соединение между кольцами ж/б колодца.

Герметизация колодца или емкости может производиться как непосредственно на строительном объекте, так и удаленно — по средствам изготовления пластиковой вставки по замерам заказчика.

Рис. 1 Расположение мастера внутри футерованного колодца
на объекте.

Расположение мастера внутри колодца

Особое значение использование полиэтиленовых колец имеет в тех случаях, когда речь идет о проведении ремонтных работ или установке бетонного колодца или емкости на местности, характеризующейся высокими грунтовыми водами. Грунтовые воды, в сочетании с особенностями климата (резкой переменой температур, морозами, оттепелями, жарой) способны оказать негативное воздействие на бетон, быстро разрушить гидроизоляцию и вызвать осевые смещения колец. Использование нашей технологии позволяет предотвратить подобные негативные последствия.

Футеровка канализационных колодцев, емкостей, бункеров и резервуаров с использованием листовых инженерных пластиков характеризуется следующими преимуществами : сжатые сроки оказания услуги (это особенно важно, если производится отделка оборудования, пребывающего в эксплуатации).

Рис 2. Образец футерованного донного кольца ДК-10

Образец футерованного донного кольца ДК-10

Таблица 3. Номенклатура фасонных футерованных изделий производства «РосПласт»

НаименованиеЕд. измерений
1КС 10-9 ФУТ.шт.
2КС 10-6 ФУТ.шт.
3КС 10-3 ФУТ.шт.
4ДК 10-9 ФУТ.шт.
5ПК 10-9 ФУТ.шт.
6ПП 10-2 ФУТ.шт.
7ПН 10 ФУТ.шт.
8КС 15-9 ФУТ.шт.
9КС 15-6 ФУТ.шт.
10КС 15-3 ФУТ.шт.
11ДК 15-9 ФУТ.шт.
12ПП 15-2 ФУТ.шт.
13ПН 15 ФУТ.шт.
14КС 20-9 ФУТ.шт.
15КС 20-6 ФУТ.шт.
16КС 20-3 ФУТ.шт.
17ПП 20-2 ФУТ.шт.
18ПН 20шт.
19КО-6шт.

Эффективность применения технологии

Основные преимущества технологии:

  • герметичность получаемого покрытия;
  • небольшой вес пластика, который дает возможность существенно упростить процесс монтажа;
  • отличные анти-адгезионные свойства (поверхность полимерного покрытия препятствует прилипанию применяемого продукта);
  • химическая инертность пластика позволяет успешно использовать футеровку даже в условиях контакта с наиболее агрессивными средами: кислотами, щелочами, маслами, нефтепродуктами;
  • применяемые для отделки полипропиленовые материалы сертифицированы для использования в пищевой промышленности, они абсолютно безвредны для взрослого человека и безопасны для ребенка;
  • долговечность полимерного покрытия.

На эксплуатационные характеристики пластика влияет множество факторов, которые непременно должны учитываться на каждом этапе проведения работ.

К ним относятся:

  • температурный режим (от -/+ 500 С) ;
  • давление;
  • длительность разрушительного воздействия;
  • химический состав соединения, контактирующего с футеровкой;
  • концентрация химического соединения;
  • склонность химического соединения к растворению и к диффузии.

Исходя из указанных свойств технологии и опыта ее применения в сфере наружных инженерных сетей, сделать выводы относительно ее эффективности.

Экономический эффект достигается главным благодаря следующим факторам:

  • обработку существующих объектов можно производить без вскрытия
  • скорость производства работ выше, чем у всех известных технологий
  • ввод объекта в эксплуатацию сразу после футеровки (нет необходимости ожидания высыхания жидких покрытий и пр.)

Положительный эксплуатационный эффект достигается благодаря высоким технологическим свойствам полимерных материалов, главным образом адгезивной и антикоррозийной устойчивостью.