Главная » Футеровка бетонных конструкций
Футеровка бетонных конструкций
Футеровка — покрытие поверхности полимерными гибкими материалами для улучшения свойств герметичности, химической стойкости, механической и абразивной стойкости, а также долговечности изделий из бетона, металла, гигроскопичных материалов.
Актуальность применения технологии
На протяжении длительного периода времени, в качестве основных материалов для строительства объектов инженерной инфраструктуры были бетон и сталь. Данные материалы характеризуются слабой коррозийной и адгезионной устойчивостью. Отдельным фактором, усугубляющим ситуацию, является общая выработка ресурса инженерных сетей.
В этих условиях, крайне актуальным является наличие технологии, позволяющей осуществлять санацию подземных инженерных сооружений без перекладки. Наилучшей технологией для восстановления рабочих параметров корпусов инженерных сооружений, а также придания им улучшенных свойств и долговечности, является футеровка полимерными листами.
В народном хозяйстве футеровка широко используется для герметизации строящихся инженерных сетей, включающих бетонные колодцы, камеры, резервуары и коллекторы, а также для санации и восстановления формы и герметичности изношенных колодцев, резервуаров, бункеров, силосов, ванн.
Данная процедура выполняется с применением полимерных материалов: полипропилена или полиэтилена.
Параметры технологии
Суть технологии заключается в формировании новой герметичной внутренней формы изделия при помощи полимерных фасонных материалов. Для этого гибкие полимерные листы прикрепляются к бетонным станкам при помощи специальных анкеров.
Стыки между листами обрабатываются при помощи технологии эсктрузионной ручной сварки однородным материалом, что обеспечивает высокие прочностные и эксплуатационные характеристики.
Крепление листов к бетонному основанию происходит через специальные анкеры, размер анкера, а также частота установки анкеров подбираются исходя из параметров поверхности. Шляпка анкера обрабатывается ручной экструзионной сваркой с использованием специального башмака.
Толщина листов варьируется от 4 до 16 мм, в зависимости от типа поверхности.
Таблица 2. Номенклатура применяемых материалов
Наименование | Типоразмеры | Характеристика |
Анкер клин | 6/40…..10/70 | углеродистая сталь, цинк |
Лист полимерный | Толщина: 4 – 16 ммГабариты: 4000 х2000 мм | полипропилен, полиэтилен, ПВХ |
Пруток сварочный | Толщина: 4-6 мм | полипропилен, полиэтилен, ПВХ |
Таблица 1. Технические характеристики анкерного крепления
Размер анкера, в мм (диаметр x длина) | Глубина отверстия, в мм | Диаметр отверстия, в мм | Толщина прикрепляемого материала, в мм | Нагрузка на вырыв в бетоне В25-В30 , в кН | Изгибающий момент, в Н/м | Мин. расстояние между анкерами, в мм | Мин. расстояние от края, в мм | Мин. толщина базового материала, в мм |
6 x 40 – 10х70 | 40-70 | 6-10 | 4-16 мм | 1.2 | 3 | 600 | 150 | 80 |
Отдельно стоит выделить футеровку фасонных железобетонных изделий, таких как колодезные кольца.
Футеровка бетонных колец полимерными листами позволяет существенно улучшить эксплуатационные характеристика конструкции, увеличить срок ее использования и обеспечить абсолютную герметичность емкости или колодца. В отличие от прочих, данная технология имеет большие преимущества, так как образует бесшовное соединение между кольцами ж/б колодца.
Герметизация колодца или емкости может производиться как непосредственно на строительном объекте, так и удаленно — по средствам изготовления пластиковой вставки по замерам заказчика.
Рис. 1 Расположение мастера внутри футерованного колодца
на объекте.
Особое значение использование полиэтиленовых колец имеет в тех случаях, когда речь идет о проведении ремонтных работ или установке бетонного колодца или емкости на местности, характеризующейся высокими грунтовыми водами. Грунтовые воды, в сочетании с особенностями климата (резкой переменой температур, морозами, оттепелями, жарой) способны оказать негативное воздействие на бетон, быстро разрушить гидроизоляцию и вызвать осевые смещения колец. Использование нашей технологии позволяет предотвратить подобные негативные последствия.
Футеровка канализационных колодцев, емкостей, бункеров и резервуаров с использованием листовых инженерных пластиков характеризуется следующими преимуществами : сжатые сроки оказания услуги (это особенно важно, если производится отделка оборудования, пребывающего в эксплуатации).
Рис 2. Образец футерованного донного кольца ДК-10
Таблица 3. Номенклатура фасонных футерованных изделий производства «РосПласт»
№ | Наименование | Ед. измерений |
1 | КС 10-9 ФУТ. | шт. |
2 | КС 10-6 ФУТ. | шт. |
3 | КС 10-3 ФУТ. | шт. |
4 | ДК 10-9 ФУТ. | шт. |
5 | ПК 10-9 ФУТ. | шт. |
6 | ПП 10-2 ФУТ. | шт. |
7 | ПН 10 ФУТ. | шт. |
8 | КС 15-9 ФУТ. | шт. |
9 | КС 15-6 ФУТ. | шт. |
10 | КС 15-3 ФУТ. | шт. |
11 | ДК 15-9 ФУТ. | шт. |
12 | ПП 15-2 ФУТ. | шт. |
13 | ПН 15 ФУТ. | шт. |
14 | КС 20-9 ФУТ. | шт. |
15 | КС 20-6 ФУТ. | шт. |
16 | КС 20-3 ФУТ. | шт. |
17 | ПП 20-2 ФУТ. | шт. |
18 | ПН 20 | шт. |
19 | КО-6 | шт. |
Эффективность применения технологии
Основные преимущества технологии:
- герметичность получаемого покрытия;
- небольшой вес пластика, который дает возможность существенно упростить процесс монтажа;
- отличные анти-адгезионные свойства (поверхность полимерного покрытия препятствует прилипанию применяемого продукта);
- химическая инертность пластика позволяет успешно использовать футеровку даже в условиях контакта с наиболее агрессивными средами: кислотами, щелочами, маслами, нефтепродуктами;
- применяемые для отделки полипропиленовые материалы сертифицированы для использования в пищевой промышленности, они абсолютно безвредны для взрослого человека и безопасны для ребенка;
- долговечность полимерного покрытия.
На эксплуатационные характеристики пластика влияет множество факторов, которые непременно должны учитываться на каждом этапе проведения работ.
К ним относятся:
- температурный режим (от -/+ 500 С) ;
- давление;
- длительность разрушительного воздействия;
- химический состав соединения, контактирующего с футеровкой;
- концентрация химического соединения;
- склонность химического соединения к растворению и к диффузии.
Исходя из указанных свойств технологии и опыта ее применения в сфере наружных инженерных сетей, сделать выводы относительно ее эффективности.
Экономический эффект достигается главным благодаря следующим факторам:
- обработку существующих объектов можно производить без вскрытия
- скорость производства работ выше, чем у всех известных технологий
- ввод объекта в эксплуатацию сразу после футеровки (нет необходимости ожидания высыхания жидких покрытий и пр.)
Положительный эксплуатационный эффект достигается благодаря высоким технологическим свойствам полимерных материалов, главным образом адгезивной и антикоррозийной устойчивостью.