Жироуловитель/Сепаратор масла

Основными местами применения жироуловителей являются: мясокомбинаты, рестораны, кафе, кондитерские производства, больницы, отели, торговые центры и т.д. В жироуловителях происходит отделение жира от воды в результате разницы их удельного веса. Более лёгкие частицы жира поднимаются на поверхность, и очищенная вода перетекает в канализационную сеть.

Применение промышленных жироуловителей

Наши сепараторы жира рассчитаны на самые высокие стандарты, доступные сегодня, гарантируя безопасную работу с учетом всех факторов.

Возможно исполнение в корпусе для подземной или надземной установки. Применение полимерных инертных материалов, а также возможность изготовления двустенного корпуса гарантирует герметичность ёмкости и ее долговечность.   Дополнительные функции безопасности включают неметаллические компоненты коллектора и крышки, нержавеющую сталь на всех металлических компонентах.

Буферы для сбора осадка, шнековые конвейеры, промывочные соединения, очистители, трубопроводы для удаления осадка и шламовые насосы предназначены для удаления и переноса образующегося илового осадка со дна сепаратора с минимальным обслуживанием и вниманием оператора. Обработка осадка и эффективное удаление имеют решающее значение. Невозможность удалить толстый липкий ил является основной причиной сбоев сепаратора при тяжелых условиях эксплуатации.

Технические характеристики указаны в таблице 1.

Таблица 1 – Технические характеристики

Жироуловители возможно размещать в подземном и надземном варианте.
1.1. Подземное размещение
Жироуловители модельного ряда «КАСКАД-oil» размещаются под землей горизонтально, на поверхности земли остаются смотровые люки, закрытые крышками. Расстояние от поверхности земли до лотка входного патрубка жироуловителя (заглубление) при серийном изготовлении составляет 0,9 м (1 исполнение) и — 1,8 м (2 исполнение)
При индивидуальном заказе жироуловители изготавливаются с заглублением от 1,8 м до 6 м с усиленными стенками корпуса.
ВНИМАНИЕ:
ВНИМАНИЕ: ПРИ УВЕЛИЧЕНИИ ЗАГЛУБЛЕНИЯ ЖИРОУЛОВИТЕЛЯ (от 1,8 м до 3,0 м ) ПРОЕКТНОЙ ОРГАНИЗАЦИИ НЕОБХОДИМО ПРЕДУСМОТРЕТЬ КОМПЛЕКС ЗАЩИТНЫХ МЕРОПРИЯТИЙ!
При размещении жироуловителя под проезжей частью, над установкой выполняется монолитная железобетонная плита из армированного бетона, а полимерные люки заменяются по месту на чугунные (ГОСТ 3634-89).
Жироуловитель размещается на твердое основание и проводятся мероприятия по защите корпуса жироуловителя, например ж/б конструкцией.
1.2. Надземное размещение
Жироуловитель размещается на твердое основание. При надземном размещении стенки корпуса усиливаются.

Жироуловитель представляет собой цилиндрический моноблочный резервуар-емкость, разделенный перегородками, образующими два отстойника, в которых происходит отделение песка, осадка и жира.

Все модели жироуловителей имеют смотровой колодец, предназначенный для обслуживания и откачки накопленного ила и жира.
Сточные воды поступают через подводящий патрубок в первую камеру жироуловителя, где происходит осаждение взвешенных веществ и отделение частиц жира от воды в результате разницы их удельных плотностей.
Предварительно очищенные стоки, проходя через систему перегородок, поступают во вторую камеру жироуловителя, где происходит окончательное осветление сточной воды. Очищенные стоки через выходной патрубок сбрасываются в систему канализации.
Осадок и жировой слой находится в жироуловителе до момента его удаления, например, при помощи ассенизационной машины.

Монтаж установки

1. Проверить общее состояние корпуса установки на отсутствие внешних повреждений
2. Перед монтажом жироуловителя, необходимо удалить из емкости мусор и откачать дождевую воду (если имеется)
3. Во время манипуляций необходимо избегать ударов по стенке корпуса, во избежание его повреждения.
4. При варианте размещения установки под проезжей частью, необходимо выполнить ж/б плиту перекрытия из армированного бетона и применить чугунные люки смотрового колодца.
5. Монтажная фундаментная плита выполняется согласно проектной документации. Плита должна быть монолитная (без швов).
6. Крепление установки к монтажной фундаментной плите осуществляется анкерными болтами, прикрепляя их вокруг емкости. Частота расположения, размер и прочность анкерных болтов зависит от габаритов конкретной установки.
7. При установке оборудования необходимо соблюдать правильность ориентировки притока и стока. Проверить соосность всех отверстий.
8. Обратную засыпку производить песком слоями по 20-30 см с периодической утрамбовкой. Параллельно с засыпкой производить заливку емкости водой.
9. При достижении уровня засыпки входного и выходного патрубков, последние подключить к коллектору.
10. Установить датчик уровня жиропродуктов и проложить кабель (если датчик находится в комплекте поставки).

Основные положения по безопасности труда

1. Общие требования

• К обслуживанию оборудования допускается персонал старше 18 лет, прошедший инструктаж по охране труда в соответствии с соответствующими нормативными документами.
• Обслуживающий персонал обязан знать устройство и функционирование оборудования и иметь необходимые инструменты и материалы для обслуживания данного оборудования.
• Обслуживающий персонал обязан своевременно производить регламентные работы по обслуживанию очистного оборудования.
• Обслуживающий персонал обязан вести журнал регламентных и внеплановых работ.

2. Регламентные работы

• Рабочее пространство при обслуживании должно быть освещено.
• Перед началом регламентных работ необходимо проветрить оборудование, открыв крышку люков не менее чем на тридцать минут.
• Обслуживание установки должен производить не менее двух работников, имеющих индивидуальные средства защиты.

ВНИМАНИЕ: ВСКРЫВАТЬ КОРПУС СИГНАЛИЗАТОРА УРОВНЯ ЖИРОПРОДУКТОВ ТОЛЬКО ПОСЛЕ ОТКЛЮЧЕНИЯ ЕГО ОТ СЕТИ 220 ВОЛЬТ!

Транспортирование и складирование

1 Транспортирование

При транспортировании оборудования следует защитить его от повреждений, обеспечить надежное крепление и защиту от атмосферных осадков.

2 Складирование

При временном складировании необходимо обеспечить площадку согласно горизонтальным размерам оборудования, включая площади для хранения технических колодцев и люков; укрыть складируемое оборудование от атмосферных осадков и защитить от повреждений. Электрическое оборудование следует хранить в сухом помещении.

3 Манипуляции

Перед любыми манипуляциями с оборудованием, следует убедиться, что все внутренние пространства свободны от посторонних предметов и атмосферной воды. Атмосферную воду перед манипуляциями следует выкачать. Воду не выливать путем наклона или переворачивания, а вычерпать и вычистить.
Перемещение установки производить погрузчиком, либо краном за строповочные петли. При перемещении не допускать ударов по корпусу установки.

Раз в месяц необходимо:

• Измерять толщину слоя осадка — при его превышении более 30% объема произвести откачку.
• Измерять толщину слоя жиропродуктов (визуально или по показаниям датчика уровня жиропродуктов). При толщине слоя жиропродуктов свыше 150 мм, произвести их откачку.

Раз в шесть месяцев необходимо:

• Откачивать слой всплывших жиропродуктов из первой и второй камеры жироуловителя (7, 8).
• Очищать датчик уровня жиропродуктов во избежание ложного срабатывания (при его наличии в комплекте поставки).
• Откачивать слой осадка из первой и второй камеры жироуловителя (7, 8).

Ежегодное техническое обслуживание включает:

• Проверку работы датчика уровня жиропродуктов (если находится в комплекте поставки, согласно инструкции по установке и использованию).

Не реже одного раза в два года следует производить полную ревизию оборудования:

• Производить поблочную откачку воды с очисткой стен, перегородок емкости и технологических элементов установки от грязи.
• Проверить корпус и технологические узлы установки на предмет повреждений и принять меры к их устранению.

После технического обслуживания необходимо откачать из установки промывную воду и заново залить установку водой.

Регулярное обслуживание установки обеспечит требуемую степень очистки сточных вод.

Раз в пять лет следует производить проверку оборудования на герметичность узлов, и швов, а также состояние внешних и внутренних стен корпуса, технологических элементов и перегородок.

Общие положения

Гарантия на емкостное оборудование составляет 5 лет со дня продажи оборудования.
Гарантия на электрическое оборудование составляет 1 год со дня продажи оборудования.

ООО «РосПласт» оставляет за собой право на внесение изменений в конструкцию или изменение существующих технологических узлов установки, не ухудшающих заданные параметры оборудования.

На оборудование, смонтированное с нарушениями требований монтажа установки (п.7 настоящего паспорта) гарантийные обязательства не распространяются.

Условия гарантии

• Установка должна быть смонтировано строго по горизонтальным и вертикальным осям.
• Исключить попадание в установку строительного мусора.
• Обеспечить соответствие параметров входящих концентраций и объема сточных вод паспортным требованиям.
• Запрещается подавать на установки агрессивные химические жидкости, краски.
• Показатель рН очищаемой воды должен находиться в пределах 6,5 – 8,5 ед.